產(chǎn)品簡介

滾筒式連續(xù)發(fā)酵機是一種多功能固態(tài)連續(xù)發(fā)酵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于微生物培養(yǎng)發(fā)酵、酶制劑培養(yǎng)發(fā)酵、蛋白飼料發(fā)酵、生物有機肥發(fā)酵、餐廚垃圾發(fā)酵,生物污泥發(fā)酵等固體物料好氧發(fā)酵設(shè)備。發(fā)酵機由發(fā)酵滾筒、喂料機、驅(qū)動機構(gòu)、進出料輸送機、空氣溫濕調(diào)節(jié)裝置、CIP清洗裝置、通風供氧風機、廢氣除味除臭裝置等構(gòu)成，集配料、接種、混合、滅菌、冷卻（加熱）、密封發(fā)酵于一身，可實現(xiàn)強制通風供氧，無菌發(fā)酵，溫度工藝自控；滾筒內(nèi)部均布合理的導料板和揚料板，發(fā)酵物料隨滾筒旋轉(zhuǎn)揚起落下，均勻散布、混合，保持良好的通風供氧、傳熱、傳質(zhì)，變頻調(diào)速控制滾筒轉(zhuǎn)速，按需調(diào)控發(fā)酵工藝時間。滾筒發(fā)酵機是良好的固體物料連續(xù)發(fā)酵設(shè)備，發(fā)酵可控性強，發(fā)酵固體物料損失率低，應(yīng)用廣泛，技術(shù)先進。發(fā)酵機可根據(jù)用戶需要定制生產(chǎn)。

發(fā)酵機的操作控制原理

1、將經(jīng)過預混機混合接種的發(fā)酵的原料，通過輸送機輸入到滾筒發(fā)酵機內(nèi)；

2、開啟滾動控制系統(tǒng)，同時開啟前部預熱調(diào)溫調(diào)濕系統(tǒng)；

3、開啟通風供氧風機和除味除臭裝置

4、調(diào)節(jié)發(fā)酵機內(nèi)空氣通風量和通風濕度，控制發(fā)酵濕度和溫度30-60℃（原料、產(chǎn)品不同，發(fā)酵溫度不同）；

5、按需調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速，控制發(fā)酵工藝時間；

6、發(fā)酵成熟物料從滾筒后端頭下部螺旋輸送機排出；

7、發(fā)酵廢氣從滾筒后端頭上部排出，經(jīng)過引風機、除味除臭塔處理，達標排放，

8、發(fā)酵物料在滾筒發(fā)酵機內(nèi)完成起始發(fā)酵、旺盛發(fā)酵、均質(zhì)尾發(fā)三個階段，重點控制好發(fā)酵菌種（發(fā)酵劑）添加量、發(fā)酵溫度、濕度和工藝時間，控制發(fā)酵質(zhì)量。

通風供氧系統(tǒng)的作用機理

1、通風是好氧發(fā)酵過程中重要影響因素之一；

2、通風不足造成局部厭氧，導致發(fā)酵周期延長、增大發(fā)酵損失率；

3、過量通風，導致發(fā)酵堆體層次效應(yīng)嚴重，發(fā)酵速度降低，同時帶來過高的能耗和運行費用；

4、發(fā)酵中氧含量、溫度、通風量是彼此影響和對應(yīng)的三個控制參數(shù)，是影響物料發(fā)酵優(yōu)劣的關(guān)鍵因素。

5、原料預調(diào)理很重要，當環(huán)境溫度較低時，通風供氧要加熱或者增加回風量，使發(fā)酵物料溫度快速達到微生物起發(fā)溫度，提高發(fā)酵速度，縮短發(fā)酵周期；當環(huán)境溫度過高時，通風供氧要降溫，控制發(fā)酵溫度，控制發(fā)酵速度和工藝時間，避免高溫發(fā)酵，保持微生物活性，降低發(fā)酵損失。

連續(xù)式發(fā)酵機技術(shù)特點

1、物料通過混合微觀接種實現(xiàn)物料的均質(zhì)性；

2、增加發(fā)酵物料堆置體積,大大提高生產(chǎn)能力；

3、快速進入好氧階段,有效縮短發(fā)酵時間；

4、連續(xù)式時產(chǎn)、在線檢測系統(tǒng),發(fā)酵全過程的狀態(tài)可控；

5、發(fā)酵機系統(tǒng)不受外界環(huán)境影響,保證了發(fā)酵工藝的穩(wěn)定性；

6、中高溫發(fā)酵過程中，有效殺滅病毒病菌，保證發(fā)酵物料使用安全；

7、整體占地面積小，土建投資低；

8、專業(yè)定制，呵護到家。

發(fā)酵機規(guī)格型號

發(fā)酵機按用戶需求，擇型定制。直徑可選擇1.4、1.6、2.0、2.2、2.6、3.0、3.6、4.0、4.5、5.0米，長度可選擇4.0、5.0、6.0、8.0、10.0、12.0、15.0.、18.0、25.0、30.0米等等。