煤泥在利用煤泥烘干機(jī)進(jìn)行干燥的過程中，煤泥進(jìn)入烘干機(jī)后需要經(jīng)過四級(jí)干燥區(qū)域才能完成整個(gè)干燥過程，每個(gè)干燥區(qū)域的溫度都有所不同，煤泥干燥效果的好壞完全取決于這四級(jí)干燥區(qū)域，下面鼎力詳細(xì)介紹煤泥烘干機(jī)的四級(jí)干燥區(qū)域。
  煤泥由進(jìn)料口進(jìn)入煤泥烘干機(jī)一級(jí)干燥區(qū)，在此利用順流高溫對(duì)煤泥進(jìn)行干燥，煤泥在高濕度狀態(tài)下經(jīng)過入口，此間溫度為430℃ ，高溫與煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換，除去煤泥中的大部分水份，確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化，且不易著火；
  二級(jí)烘干區(qū)是利用逆流烘干，室溫300℃ ，此為高產(chǎn)除水區(qū)，在烘干過程中，保證了煤泥外表不發(fā)生焦化；
  三級(jí)干燥區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度120℃-210℃ ，是利用滾筒內(nèi)的打散裝置，反復(fù)進(jìn)行撞擊、撒落，順流烘干；
  四級(jí)烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬髋懦�水份，為高排氣區(qū)，室溫60℃ -80℃ 。通過以上流程，使煤泥在烘干前與燒烘干后熱值一致，水份干燥在 9%以內(nèi)，真正起到節(jié)能降耗之功效。
  影響煤泥烘干機(jī)的經(jīng)濟(jì)成本的三個(gè)因素：
  1.煤泥烘干機(jī)油、電耗成本：約占總使用成本的56%-60%。影響該項(xiàng)成本的因素包括柴油價(jià)格、柴油質(zhì)量，農(nóng)村電價(jià)，機(jī)器耗油情況以及物料濕度、含雜率、成熟度等。
  2.人工成本：約占總使用成本的11%-16%。影響該項(xiàng)成本的因素主要有當(dāng)年當(dāng)?shù)剞r(nóng)村日均每人工資和操作人員的熟練程度(影響入物料、出物料和干燥的總時(shí)長(zhǎng))等。
 3.煤泥烘干機(jī)折舊成本：約占總使用成本的27%-29%。影響該項(xiàng)成本的因素主要是烘干機(jī)及配件價(jià)格，操作人員操作水平，煤泥含雜率、生產(chǎn)規(guī)模、烘干條件、維護(hù)保養(yǎng)等。
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