褐煤經(jīng)過干燥處理可降其水分含量，提高熱值和能量密度，降低運(yùn)輸成本，使得該煤種可以直接在電廠鍋爐中應(yīng)用，提高下游裝置的利用效率，降低設(shè)備規(guī)模。可以擴(kuò)大褐煤的綜合利用，提高企業(yè)的市場競爭力。 
  使用鼎力褐煤烘干機(jī)加快褐煤提質(zhì)技術(shù)的轉(zhuǎn)化利用，實(shí)現(xiàn)低階褐煤資源的充分開發(fā)利用，已經(jīng)成為業(yè)界共識。
  熱氣干燥是目前應(yīng)用較為普遍的干燥技術(shù)，主要有回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)、管束干燥機(jī)和流化床干燥機(jī)，技術(shù)相對成熟、設(shè)備簡單、投資少。熱氣干燥使用專有熱風(fēng)爐產(chǎn)生熱風(fēng)或利用煙道氣作為熱源，而蒸汽干燥通常使用過熱蒸汽，二者均通過熱源直接或間接地加熱物料，蒸發(fā)物料水分而實(shí)現(xiàn)干燥。
  目前，其它煤種的滾筒干燥脫水技術(shù)在選煤廠和某些化工廠已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)，但褐煤脫水的應(yīng)用相對較少，褐煤干燥工藝更為復(fù)雜和困難。
  鄭州鼎力研發(fā)的節(jié)能型滾筒褐煤干燥設(shè)備技術(shù)與裝備，是褐煤干燥的新技術(shù)，用于褐煤干燥利用率更高。主要特點(diǎn)是：
  1、高濕物料的表面游離水采用中溫處理；而低濕物料的結(jié)構(gòu)水、化合水則采用低溫處理，充分利用“熱”和“濕”兩種物質(zhì)潛在勢能為動(dòng)力，即不會(huì)引起金屬熱變形，又節(jié)省了能源，使設(shè)備運(yùn)行更加安全。
  2、褐煤烘干系統(tǒng)采用新工藝新技術(shù)，完全適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律，運(yùn)行溫度低于燃點(diǎn)溫度，即使無惰性氣體置換，也不會(huì)引起火災(zāi)。
  3、優(yōu)秀的變頻調(diào)控系統(tǒng)完全保證：①供熱溫度可調(diào)可控；②處理量可調(diào)可控；③降水能力可調(diào)可控。
  4、傳動(dòng)系統(tǒng)保險(xiǎn)系數(shù)分別放大了20-30倍，完全適應(yīng)煤氣化工全天候長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，為其高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)提供足額裕量的標(biāo)準(zhǔn)水分干煤。
  5、使用褐煤干燥機(jī)處理后的褐煤由于結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，不返潮不復(fù)吸，熱值得以提升。
    

大型滾筒褐煤烘干機(jī)干燥褐煤利用率更高