餐廚垃圾與污泥是城市垃圾的重要組成部分，作為可再生資源，目前餐廚垃圾與城市污泥共發(fā)酵產(chǎn)甲烷成為國內(nèi)外垃圾能源化利用的主要方法。氨氮濃度是抑制發(fā)酵效率的一個(gè)影響因素，在中溫（37℃）厭氧條件下，以餐廚垃圾與污泥1∶1混合發(fā)酵，為提高發(fā)酵效率，進(jìn)行發(fā)酵過程中脫氮研究；試驗(yàn)研究了發(fā)酵過程中氨氮的變化規(guī)律，確定發(fā)酵第15天為最佳脫氮時(shí)間；建立L16（45）正交設(shè)計(jì)，研究了吹脫時(shí)間、吹脫強(qiáng)度、pH值、絮凝劑（PAM）添加量對脫氮的影響。對正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，得出吹脫時(shí)間為10h、pH值為12、吹脫強(qiáng)度為20L/h、絮凝劑（PAM）投加量為2.5mg∕0.2L是最佳脫氮工藝條件。
  目前，餐廚垃圾的處理方式主要以資源化利用為導(dǎo)向，以飼料化、好氧堆肥和厭氧消化回收沼氣等生物處理工藝為主。其中，厭氧消化技術(shù)不僅具有很高的廢物處理效率，而且可以產(chǎn)生高肥效的有機(jī)物和沼氣能源，成為目前研究的重點(diǎn)利用方法。
  在有機(jī)物的厭氧消化過程中，氨氮是非常重要的控制條件。雖然氨氮為微生物新陳代謝提供重要的氮源，而且在反應(yīng)過程中能夠中和厭氧消化產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)酸，對系統(tǒng)的pH具有緩沖作用，但若其濃度過高，將會影響微生物的活性。對于高含氮廢物（餐廚垃圾）的厭氧消化產(chǎn)氫，尤其是高固體濃度的系統(tǒng)，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，蛋白質(zhì)在代謝過程中生成的氨氮在反應(yīng)器內(nèi)會逐漸累積，從而對反應(yīng)造成影響[6]。降低高濃度氨氮對發(fā)酵微生物的抑制作用將提高厭氧發(fā)酵工藝的效率。
  目前，國內(nèi)關(guān)于通過在發(fā)酵過程中降低氨氮濃度以期提高發(fā)酵工藝效率的研究較少。在厭氧消化兩階段理論的基礎(chǔ)上，提出新的二次發(fā)酵方法。依據(jù)氨氮濃度的變化，當(dāng)氨氮濃度趨于最大值時(shí)定義為一級發(fā)酵，一級發(fā)酵物離心后對上清液采取脫氮處理；處理后的上清液與發(fā)酵底物混合進(jìn)行二級發(fā)酵。因此，在發(fā)酵過程中選擇合適的脫氮時(shí)間與脫氮方法，成為本課題的研究核心，探索氨氮在發(fā)酵過程中的變化規(guī)律，即以一級發(fā)酵時(shí)間及一級發(fā)酵的上清液作為脫氮的研究對象確定去除氨氮最佳發(fā)酵天數(shù)；采用正交試驗(yàn)方法，研究氨氮最佳去除條件；將脫氮后的上清液與發(fā)酵底物混合進(jìn)行后期發(fā)酵，為餐廚垃圾與污泥厭氧消化產(chǎn)甲烷性能的優(yōu)化提供一定借鑒。