目前國內(nèi)外已經(jīng)開發(fā)出了多種餐飲垃圾處理設(shè)備技術(shù)，歸納起來主要有粉碎直排法、厭氧發(fā)酵制沼發(fā)電法、發(fā)酵制肥法和高蛋白飼料轉(zhuǎn)化法。在餐飲垃圾有效資源化利用領(lǐng)域，目前國內(nèi)外主要的技術(shù)方法有厭氧發(fā)酵法、堆肥法和飼料利用等。
  其中，粉碎法最為常見的就是在歐美等國家廣為使用的廚房垃圾粉碎機。其原理主要是利用錘頭在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的慣性力將垃圾擊碎，再通過齒板、齒田的相對運動進(jìn)行再次切割、研磨，粉碎后的垃圾隨下水道沖走，匯入城市污水處理廠統(tǒng)一進(jìn)行處理。該方法僅局限于家庭內(nèi)就地處理食物性垃圾，處理規(guī)模小，而且會大幅度地增加城市污水處理設(shè)施的負(fù)荷，有關(guān)專家對此頗存疑義。
  餐飲垃圾的厭氧發(fā)酵是在特定的厭氧條件下，微生物將有機質(zhì)分解，其中一部分碳素物質(zhì)轉(zhuǎn)換為甲烷和二氧化碳。該方法通過中溫厭氧發(fā)酵工藝，首先將餐廚垃圾在預(yù)處理單元進(jìn)行預(yù)處理，調(diào)整其含固率、C/N 比，而后進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)裝置，在中常溫下進(jìn)行厭氧處理，發(fā)酵結(jié)束后通過氣體收集、凈化單元進(jìn)行處理，可將沼氣作為民用燃料或用于發(fā)電，沼氣也可經(jīng)分離提純系統(tǒng)進(jìn)一步提純成天然氣，作為車用燃料或作其它用途。厭氧消化技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用還不成熟，由于餐廚垃圾油分和纖維素含量高，易導(dǎo)致厭氧過程過度酸化；且最終生成的產(chǎn)物沼渣和沼液造成二次污染，必須進(jìn)行后續(xù)處理，加大處理難度和投入成本。
  國內(nèi)外運用較多的堆肥技術(shù)是餐飲垃圾的高溫機械堆肥法。好氧堆肥占地面積大，處理時間長，易產(chǎn)生大量臭氣；以混合收集為主，分選效果差，餐廚垃圾中雜質(zhì)多，不易分解，肥料質(zhì)量差；病原微生物未徹底消除，肥料中重金屬高，銷路不暢。餐廚肥料含鹽高也是一個突出問題，易造成土壤鹽漬化。因此，目前該技術(shù)的應(yīng)用存在諸多弊端。
   餐飲垃圾處理設(shè)備生產(chǎn)線以餐飲垃圾預(yù)處理、高溫濕熱滅菌、離心脫水、微生物好氧發(fā)酵和干燥為主體工藝，對餐廚垃圾飼料化處理、肥料資源化利用。鼎力餐飲垃圾處理設(shè)備專家重點開發(fā)研究高溫蒸汽濕熱滅菌技術(shù)，保證飼料或肥料產(chǎn)品的安全無害性，并有助于后續(xù)的離心脫水、脫鹽和除油工藝。同時，利用微生物技術(shù)對預(yù)處理后的餐飲垃圾進(jìn)行好氧發(fā)酵，降解垃圾中大分子成分，生成多種小分子營養(yǎng)物質(zhì)提高產(chǎn)品品質(zhì)和特性。此外，在進(jìn)行預(yù)處理和發(fā)酵干燥的過程中為保證環(huán)境的清潔，將有害氣體集中收集通過高能離子除臭系統(tǒng)進(jìn)行處理，最終達(dá)標(biāo)氣體可直接排放。油水分離后的廢水經(jīng)過厭氧發(fā)酵后COD 值為12000mg/L，與車間沖洗廢水、設(shè)備清洗水和生活污水一同進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，達(dá)標(biāo)后排放。