小型餐廚垃圾處理設備主要包括餐廚垃圾螺旋分離、干燥箱、攪拌器以及除臭器3個部分。本篇餐廚垃圾處理設備廠家圖文并茂詳解小型餐廚垃圾處理設備結構:

 1.螺旋分離部分
  螺旋分離部分主要由螺旋機構和圓筒組成，餐廚垃圾由入口進入后，固態(tài)物質(zhì)在螺旋機構推力的作用下，沿圓筒向上運行，到達螺旋機構的出口處，在重力的作用下掉入到干燥筒中進行干燥處理。在運行的過程中，餐廚垃圾中的大部分液態(tài)物質(zhì)部分由于重力的原因由長條孔中流到離心分離部分中。螺旋機構的旋轉(zhuǎn)速度通過控制箱進行控制，由于螺旋間距中的容量固定，因此，可以通過控制螺旋機構的旋轉(zhuǎn)速度控制進入干燥箱中的餐廚垃圾量。
  2.離心分離部分
  離心分離主要通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將固態(tài) 物質(zhì)與液態(tài)物質(zhì)分離，以最大限度地去除水中的固形物含量。
  3.干燥部分
  當餐廚垃圾進入到干燥筒中后，通過通入干燥筒中的熱風對餐廚垃圾進行加熱，在加熱的同時攪拌器旋轉(zhuǎn)攪拌，以增加干燥面積。干燥后的固體顆粒在高溫的作用下將垃圾中的有害細菌殺死，并減少體積，使得固態(tài)垃圾更易于儲存。干燥的垃圾可以作為飼料的添加成分，也可以作為生物燃料進行燃燒。
  4.除臭部分
   除臭部分設置在餐廚垃圾固體物料干燥產(chǎn)生的蒸 汽的排出管的路徑中，其包括活性炭過濾和加熱器，活性炭吸附一部分含有異味的物質(zhì)，另外一些含有異味的物質(zhì)在熱的作用下分解，從而達到除臭的目的。加熱后的氣體通過排氣管排出到大氣中。
  分離過程
  將餐廚垃圾從入口處倒入螺旋分離部分，固態(tài)物質(zhì)在螺旋的作用下，從下部向上部移動，在移動的過程中，由于重力的原因，餐廚垃圾中的液態(tài)部從長條形孔流入到下部的離心分離筒中。離心圓筒以7000r／min的旋轉(zhuǎn)速度高速旋轉(zhuǎn)，將液體中的固態(tài)物質(zhì)與液態(tài)物質(zhì)分離。在離心力的作用下，固態(tài)物質(zhì)到達筒壁，而液態(tài)物質(zhì)則經(jīng)過過濾網(wǎng)達到筒壁外，流入到下部的液體排放口。離心分離產(chǎn)生的固態(tài)物質(zhì)由人工定期加入干燥筒中進行干燥，液態(tài)物質(zhì)排放到出口。
  干燥過程
  固態(tài)物質(zhì)進入到干燥筒中后，由于大部分自由水 分已經(jīng)由分離部分分離，所以，干燥部分主要是干燥固態(tài)物質(zhì)中的一些自由水分以及一部分結合水分。干燥采用熱風加熱，加熱的溫度為150℃以上，經(jīng)過5h的干燥，可以蒸發(fā)固態(tài)物質(zhì)中的大部分水分，從而達到減少體積、殺滅細菌以及方便儲存的目的。
  除臭過程 由于餐廚垃圾在儲存過程中極易變質(zhì)，而蒸發(fā)的 水分中可能含有變質(zhì)物質(zhì)的分子，為了最大程度地降低對大氣環(huán)境的污染，需要對排放到空氣中的蒸汽進行除臭處理。排放的蒸汽經(jīng)過活性炭吸附和加熱管加熱后，排放到大氣中，從而完成餐廚垃圾的處理。
  餐廚垃圾干燥滅菌首選餐廚垃圾干燥設備：
  餐廚垃圾經(jīng)過過濾干燥滅菌后，干物質(zhì)的含水量大大地降低，不含有致病菌，易于保存和使用，既可以作為飼料添加產(chǎn)品使用，也可以作為生物燃料進行燃燒；濾液中的固態(tài)物質(zhì)含量很低，達到了直接排放的標準，減少了對環(huán)境的污染，對其中的有機物質(zhì)又最大限度地進行了回收，杜絕了二次污染，節(jié)約了資源。